2006-7-8 03:04:00 | 显示全部楼层 | 阅读模式

中国小功率激光设备(如打标机、焊接机、切割机)为什么与国外机器差距最么大?一是机器稳定性,国产机器十天半个月就坏,但是进口德国机器几年也不会坏一次啊?二是精密加工的效果。

请各位前辈高手说说看

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2006-7-8 12:38:00

光学方面应该不比国外差,外国都用中国的晶体。

机械和电方面和国外有差距。

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2006-7-8 19:44:00

国内的工艺水平还不行,就拿镀膜技术来说吧!国内的晶体卖到国外以后,要重新镀软膜,国内还镀不了软膜.

另外国外的机加工精度高,元器件性能好,这些都是国外设备稳定的原因,还有一个重要的因素:国人的思

想问题:中国人做事不求最好,但求便宜,能用就行.还有国内各厂家为了竟争,在原件上以次充好,坏了

再修.其实说白了:还是做事的原则问题.

中国人做的设备不是做不好,关键是想不想做好,机加工不行,我们可以百里挑一,元件不行,我们可以选

国外的,态度问题.也是我们的市 场机制不健全,没有形成行业规范.

以上只是本人观点.

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2006-7-11 12:08:00
耐心,细心,恒心,没有做不好的道理,关键看态度和出发点,只想着占据低端市场,一味降低成本,想不做烂都难
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2006-7-12 07:52:00
楼上的言之有理. 在技术上下工夫, 别为价格所左右.
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2007-1-5 08:40:00

关键是国内的制造业大环境仍处于低端产品竞争阶段,另外激光行业缺乏强制标准来约束和规范企业行为。

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2007-2-8 01:32:00

[B]以下是引用[I]syanzi[/I]在2006-7-8 11:44:00的发言:[/B][BR]p国内的工艺水平还不行,就拿镀膜技术来说吧!国内的晶体卖到国外以后,要重新镀软膜,国内还镀不了软膜./pp另外国外的机加工精度高,元器件性能好,这些都是国外设备稳定的原因,还有一个重要的因素:国人的思/pp想问题:中国人做事不求最好,但求便宜,能用就行.还有国内各厂家为了竟争,在原件上以次充好,坏了/pp再修.其实说白了:还是做事的原则问题./pp中国人做的设备不是做不好,关键是想不想做好,机加工不行,我们可以百里挑一,元件不行,我们可以选/pp国外的,态度问题.也是我们的市 场机制不健全,没有形成行业规范./pp以上只是本人观点./p

严重同意

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2007-2-12 20:02:00

没错

国人的做是态度确实不能与外国人相比的

严重同意楼上几位的说法

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2007-5-12 21:49:00

我不同意!现在很多行业是以市场为导向的,用户是市场的主体,他们的需求决定了生产商的制造理念,质好是不可能价廉的,同样的器件,国产进口差几倍,用户买东西,自已不懂,又只会看价格,加之行业风气不好,同时又没有行业规范,导致现在这样的局面,所以,用户与企业双方面的责任。

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2007-5-13 06:14:00

理由很简单``

国内恶性竞争太大了``没什么改良或新的发明.

这行业内有某些人也趁乱想捞回一把再收``

没法例管管市场``那还是客户受害啊``

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2007-9-8 00:12:31
用户买东西看价格,需求决定
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2007-9-8 08:55:16
请问一句,国内的老板愿意投入多少钱?即使有钱又愿意投多少??
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