作激光工艺方面的工作有前途吗

grating22

就是关于切割，焊接，打孔，折弯方面的实验性工作，找到适合的参数。

grating22

怎么没人回答

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何必有我

比较有用的也很有意义工作，但是也是不受重视的工作，一般的我在各个公司看到的都是工人在靠自己的实践经验在兼做这个。

zgzxb

我同意，比较有用。激光工艺是推动激光器发展的主要动力。

照无眠

怎么跟你联系啊？我用ND：YAG想打陶瓷IC，理论上说能打可是我现在也没摸索出具体的参数啊！！QQ：172569257加我为好友吧。

annespring

360行，行行出状元

Audy_cn

国内重视度严重不够，基本上都是操作员兼职实验一下，处于有单子研究一下，没单子就放养的状态。国外基本上都是硕、博士生在做工艺研究，偏向研究一类，所以德国佬的工艺水平远高于国内。就算是用同样的机器，做出来的东西也有很大差距。目前国内的激光加工大部分还限制与平面加工，如打标、切割、焊接等。而国外的三维加工已经很成熟，目前在三维微加工方面遥遥领先。

Audy_cn

而且对工艺人员这一称谓的普遍映像就是操作工的别名，意味着活累人，工资低。愿意长久干这活的还真不多。
另外，现有打标机对操作员的保护不是很好，有时一些被激光打出来的重金属粉尘直接飘散在加工环境中。尤其是加工塑料等物品时那味道简直没法忍受。试想谁愿意长期吸毒呢。

Audy_cn

个人以为，工艺从小的方面看，无非调整调整设备上可以调整的参数，以达到加工的既定目地。一般都是由公司接单子，然后拿到客户样品进行参数摸索。可调整的设备参数有多有少，最主要的是激光功率、脉冲重复频率、加工速度(平台或是振镜)、激光波长(对不同的材料而言)等等。多次反复试验后基本上能够应付一般的打标任务。再不济可进行光路的调整，包括光路的准直、焦距的调整等等。一般机台的操作人员熟悉设备后都能够胜任。
从大的方面看，就要具有一定的主动性了。除去公司或是研究所的任务，进行一些样品的自主加工。在反复调试参数后对激光器的选择，机台的设计，光路的设计，软件的设计，光学加工方式，甚至核心的光学元件提出修改意见，从而达到样品的加工目地。这些样品的选择可来源于平时的打样工作，也可来源于国内外较为领先的加工效果。当然这些工艺摸索的前提是老板舍得烧钱。：）

再也不能这样

如果有1个有做激光器，相应的估计有1000人在做工艺。看看激光领域内的论文，做应用的比做光源的要多几个数量级。可一般公司应用工艺人员通常正如楼上兄弟所说，钱少命贱。
应用工作绝对是个很有价值的方向。但要提高在老板眼中的份量，做应用工艺开发的人可以跟应用系统、设备的开发联系起来，买上、用上几万几十万的设备，老板就不敢再把你当贱人使了。