不同芯径光纤，如何连接，保证能量损失最小

浮云

zhengzhua1982 发表于 2013-12-13 07:40
考虑过直接用0.25，可是，发现0.25的输出能量比0.9的小太多。

真要命的设计，不知道说什么好了。把透镜部分集成到激光器内部，必须支持小芯径光纤耦合就可以了。楼主总体感觉被你整复杂了，哈哈！

zhengzhua1982

测试设备：
1.        光源：手机闪光灯
2.        FLUKE 941 light meter+meter head照度测试
        测试1：对比光纤本身的输出照度
采用同一光源，用光纤一端作为输入，一端作为输出，测试客户光纤（序号1、2）和我们的光纤，最大照度如下：
光纤序号        最大照度 LUX        备注
1        3540        背景照度max 9.5lux
2        3280        背景照度max 9.5lux
3        553        背景照度max 9.5lux
分析：由于客户光纤1、2比我们的光纤直径要粗，造成我们光纤本身最大输出照度要小很多，基本上我们的照度是客户光纤（序号1）的15.6%（553/3540）。

        测试2：光纤互联的最大输出照度
该测试要求光源固定不动，这里保证客户光纤输入端与光源固定不动。测试结果如下：
测试内容        照度 LUX        备注
客户光纤1输入端与光源固定后测试        1260        背景照度max 9.5lux
客户光纤1输入端与光源固定不变，与客户光纤2连接后输出（手工对齐）        470        背景照度max 9.5lux
客户光纤1输入端与光源固定不变，与我们的光纤连接后输出（手工对齐）        62        背景照度max 9.5lux
客户光纤1输入端与光源固定不变，与我们的光纤连接后输出（装入工装内对齐）        48.7        背景照度max 9.5lux
分析：单根光纤照度很高1260lux,但是手工对齐后，发现客户本身光纤最大输出约470lux,本身损失60%左右。与我们的光纤手工对齐后，最大损失约95%。通过设计的工装后，损失更高达97%。

zhengzhua1982

浮云 发表于 2013-12-13 09:15
真要命的设计，不知道说什么好了。把透镜部分集成到激光器内部，必须支持小芯径光纤耦合就可以了。楼主 ...

我这个主要是照明应用的光纤。
你的意思是在光源部分添加透镜，支持小芯径光纤耦合么？

浮云

zhengzhua1982 发表于 2013-12-15 12:44
我这个主要是照明应用的光纤。
你的意思是在光源部分添加透镜，支持小芯径光纤耦合么？

应该是LED光源吧，想做冷光源，是吗？如果是激光的不应该搞的这么复杂