HOYA的FCD-1加工后划伤太多怎麽办

傲龙少

前辈你太谦虚了，不肯收就算了。

我现在 接触的方面太狭窄了，想知道多一点而已。

阿华

TO：幸福

现在这个镜片搞定了没有？

幸福

现在还没有加工,6月份开始,我很头痛,因为我以前干过这个材质的镜片.6月份不知怎麽过呀.

前辈我们认识一下吧!

E-mail:wangjians_2002@sohu.com

阿华

以下是引用63627809在2004-5-6 13:07:10的发言： 阿华前辈小弟最近加工一零件材料H-ZF13 尺寸5*5*70公差都是加减0.05尺寸加工都合格就是光洁度出现很多抛光痕及擦痕我用的抛光粉是英国的Regipol975粒度微米PH 7-8 聚胺脂用的是日本LP- 66型机器是高抛前辈能否指点一二小弟先谢了

因为我没有见过你所指的不良现品，所以我无法直接说是什么问题。

但是作为不良对策来讲你可以照我所说的做：首先确认此抛光痕及擦痕是何种形状（无规律、有规律、整个面有、边缘有、中心有等），根据这个形状即可找出问题所在点。

例如整个面都有无规律的抛光痕的话则说明是抛光粉不适宜此种镜片，应更换（我对日产的抛光粉了解，但英国的Regipol975这种我不太了解，所以没发言权了）；但若是中心或边缘有伤，或者抛光痕有规律，则就不是抛光粉的问题了。

不大懂

阿华

能不能详细点给我猛介少一下，我们横向和你交流以下，交个朋友，好吗

阿华

当然好喽，朋友多了路好走嘛！

zhangweihua@macat.com.cn

傲龙少

幸福兄，我觉得啊华说的都是很基本的判别方式

不过有时候特别的情况要特别的方法。而且你以前干过这种材料的话就更不在话下了

我现在也有做这种材料。不过良品一直搞不好。都是40，50左右。在后工程里面的亦如此，的确很难控制 。。

特别在流程方面，和你那的管理是息息相关，也就是说，你有技术你能把哪个镜做出来，但是你管理不好，控制不好流的话你良品是永远做不好。。

奉劝你老板，叫他考虑清楚再做这个镜，不然……

不吉利的话我不说。呵呵。

幸福

老兄:

我们老板哪听我的,他是韩国人.韩国本社设计出来的破镜片让我们作.

本来我们把这个镜片包给余姚舜宇,但人家干了一阵闲废弃率太高,人家要提高单价.我们领导不同意,所以让我们自己干

还要我们把良品率提高到80%以上,困难呀!!!!!!

这个镜片在保管,移动取放时造成的划伤比加工过程中造成的不良还要多.

傲龙少

正确。。这个镜片价格如果低了的话的确是亏本的事。。

良品80%在我认为是不太可能/，全工序完成有50已经是很强了。如果该镜片直径小，而且是双凹的话有可能做到，不过困难指数1000点！

阿华

以下是引用傲龙少在2004-5-9 19:21:19的发言：

正确。。这个镜片价格如果低了的话的确是亏本的事。。

良品80%在我认为是不太可能/，全工序完成有50已经是很强了。如果该镜片直径小，而且是双凹的话有可能做到，不过困难指数1000点！

良品率85%以上是我出亚光后在另外一个公司所管制成功的。有日本人可以作证明。

但是研磨良品率最高纪录我相信你以及在线各位都应该不知道是多少，是100%；是2001年亚光做出来的。

说详细点是：加工1000PCS以内，研磨良品率100%，加工1000PCS到1万PCS，研磨良品率98%，1万PCS以上，研磨良品率96%以上。

千真万确！

阿华

以下是引用63627809在2004-5-9 21:33:34的发言：

电话已发送到你邮箱，请确认！

这种镜片外径还不知，但以中型镜片来选择辅料的话，我会如下选择（若是大径或小径则另当别论）：

钻石粒：第一段加工：SP49B　1500＃

　　　　第二段加工：SP27C　2000＃

抛光粉：FP1.2　或　N－341

聚胺脂：LP57

注：以上为本人意见，仅供讨论参考！

阿华

TO：幸福兄

只要你的这个镜片报价我们公司能够接受的话，不妨我们帮你做了！