再现性较好,规模连续生产的优势较大,生产流程也比较好控制。柔性不足,材料选择面较小,更换复杂。 回复 11# huweiqian 的帖子
也给我发一份。
E-mail: hellen_0428@sina.com hao!haohao! .................................. 原帖由 huhu 于 2008-6-28 10:54 发表 static/image/common/back.gif
毕竟溅射机型源与基板的距离相对较近,而且能量偏大,表面质量的控制明显较蒸发机型压力大。
再现性较好,规模连续生产的优势较大,生产流程也比较好控制。柔性不足,材料选择面较小,更换复杂。
您提到的这个表面质量控制问题,能说的更细点么?谢谢 有好也有差的地方,没有东西只有好处没有坏处的。 由于资料较大,大家留下的邮箱要能够接收10M附件的邮箱,否则没有办法传过去。 5301929@qq.com
thanks! 有溅射镀光学膜的很多啊关键是你是什么设备。 相关的资料已发,大家有什么问题,可以多沟通了。
回复 21# huweiqian 的帖子
资料已经收到,非常感谢! 原帖由 nation 于 2008-7-3 23:01 发表 static/image/common/back.gif有溅射镀光学膜的很多啊关键是你是什么设备。
如果方便,这位仁兄请介绍下现在国内主要用溅射做光学膜的类型和设备哈,也算大家交流下。 国内目前用的比较多的可能是日本新科隆的RAS系列吧,做的就是民用产品上用的那些常规薄膜,比如IR CUT等。另外,不知道莱宝的溅射设备有没有在高精密光学上使用?AML的CFM系列也已经有几家单位在采用。