磨边的异常
加工负弯月透镜,磨边前:口径D4,中心厚度1.4。磨边后:口径D3.4。大面(凸)已镀膜,小面(凹)未镀膜。现在的问题是,镀膜面易出现管印,在D2.5以内了(铜管的口径是D3.4),非镀膜面没有;加电容纸倒是可以避免管印,但偏心无法控制,超出正常20、30分。
不知哪位大侠可以帮助解答啊!(必须是在镀膜后磨边的) 保护镀膜面再加工了。很简单,不过要有保护胶。 不知道你的夹具是怎么修的,不过铜管修好后可以抛光试一下看看 夹具的内角不够,镜片被顶到了 这种镀膜后磨边的零件,我们现在用的方法是:在镀膜面贴透明胶布。再磨边。还有就是在磨的时候尽量将接头改大。这样将管印弄到通光孔径以外。不过这得数量少的方法。多的话还要想其它根治的办法 不知你的定心系数是多少?凸面半径是多少?你的夹头是怎样车出来的,有没有做些特殊的处理那? 路过路过
学习了,。学习了,, 垫纸磨一般不会有铜管印,就是同心度有时会差一些。 这些问题太专业了,不懂。
路过学习~ 1、把夹具端面修到0.1mm一下,还有的话就要考虑镜片的材质了,有的镜片材质很差,前工程治具压坏,镀膜后洗净就显现了 夹具材料与修的问题,尽量用硬的材料,修后进行抛光 回复 wyasia 的帖子
把夹具的内孔掏空点(也就是利于修薄平面的关键一刀)
再 把夹具的接触点修光滑点
镜片加工前先泡油 自然就没有夹具印了
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