ysq
发表于 2007-1-24 21:41:00
模具容易钝化可能与你使用的切削液有关。
wenyongli
发表于 2007-1-25 00:06:00
<p>建议楼主试试河南中光的ZM24H1200#,比日本的便宜.</p><p>对了,贴丸片时可以把丸片夹破成两半使用,可以增大切削力.</p>
ymz89
发表于 2007-2-4 04:53:00
北京国瑞升科技有限公司专业生产超精密研磨抛光材料的国内唯一生产厂家，我们公司06年后半年研发生产的多晶金刚石悬浮液已经满足LED蓝宝石衬底的减薄工艺，性价比与国外同类产品相比凸现优势。GRISH愿为此行业降低生产成本做出应有的贡献。
冰咖啡
发表于 2007-2-7 18:16:00
<p>可以从两方面考虑:一.分析丸片质量,钝化程度,做对比实验.如果切削力差可让丸片供应商加大切削力.或换其他试试.</p><p> 二.精磨液与丸片不适用.建议用进口.</p><p></p>
zhangchenyi
发表于 2007-2-26 22:39:00
<p>您好：</p><p>我是苏州联洁光学有限公司的，对于您以上出现的问题我们可以提供给您工艺和辅料上的援助，</p><p>对于光学这方面还是美国的东西比较可靠，我公司的辅料都是美国进口的，并且我们还根据多年的经验，加以调配，基本您能出现的问题，我公司都可以帮你解决。</p><p>我公司还提供进口硒化锌材料，价镰物美。</p><p>联系方式：</p><p>0512-60737701</p><p>0512-68247457</p><p>张辰燚</p>
marker_liu
发表于 2007-9-18 23:32:27
我也遇到相同的问题,粗磨丸片易钝化,且光圈易变化,生产产品为c-lens OD2.4*R1.451*L2.99
请高手指点,谢谢了,huacheng_liu@126.com
vincentpeng
发表于 2007-9-27 21:00:23
修模的原因一是光圈变化快,影响面形的控制；二是丸片钝化,造成研削量不足。若是光圈变化快则与工艺流程、加工的设备有关；若是丸片钝化则与丸片及切削油等耗材选用有关。现在S1的国产丸片足可代替进口丸片加工绝大部分的材质，S2则只能部分材质使用。国产丸片有好几家都可以！
shenbb2470
发表于 2007-9-28 12:30:46
一般这样的问题主要来源还在粗加工上，
weijiatao006
发表于 2007-10-9 17:00:20
.经常换精磨液就可以解决
缘睐汝痴
发表于 2012-4-24 21:59:18
学习中