<TABLE cellPadding=4 cellSpacing=0 width="100%">
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<TDvAlign=center width=*>
<H1>请问jiangzongyu9407 ：</H1>
<H1> 如果Z值系数为0.07，镜片的外径为12mm，那么套上指套，芯精度最好可保持多少呢？如果在镜片没有偏厚差的情况下，那么芯精度的稳定性又如何呢？</H1></TD></TR></TABLE>
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<DIV class=quote><B>以下是引用<I>WHDILLON</I>在2004-7-3 12:44:15的发言：</B>
<P>现在最好用的芯取方法是将芯取的夹具用钢加工后进行淬火处理，之后再进行一次外圆磨。然后用树脂烧结磨轮进行铣磨，铣磨后再用金属研磨膏进行抛光，这样加工出来的夹具头的尖端很光滑，如用杠杆千分表来检测的话，可以达到0.0005mm的精度，此方法是日本企业首先进行使用的。此方法的特点是，镜片表面不易产生伤痕，偏芯稳定，使用寿命长。缺点就是要采购一台用铣磨机改造的先端修正机。</P></DIV>
这种方法应该是兵工厂所使用的吧，方法是很好，不过不适合量产使用，另外，一般的零件加工要求不会太高，没必要使用该方法，假如要采用该方法的话，那么夹具修正过程的精度须相当的高，有些机台的夹具轴承无法拆离机台，故无法采用该方法！！
大家还有没有更好的方法呢？
请各位再发表一下自己的意见好吗？？？？/
<P>夹具材料可用铜，钢，铝。都的修，抛光。定位良好的修一次，以后重复使用。夹具上套指套也行。这些大家都使用过，实际证明都可行。</P>
<P>喷保护漆或者包纸的话~机械定心不是很容易~当然适用于偏心要求不高的镜片加工~~如果要求较高~`使用联动找中心还不错~</P><P>龙少~精艺的夹具材料算是很不错的了~~凤凰刚开始使用钢夹具的时候~~修的我都想哭~~嗷嗷硬~</P>
<DIV class=quote><B>以下是引用<I>jiangzongyu9407</I>在2004-7-2 13:09:48的发言：</B>
<P>工件的曲率半径不一样，定心的精度是不一样的，不过为了提高定心的精度，工件可以在油里浸一下，这样可以提高定心精度，我以前用过这个工艺。</P></DIV>
这是我们公司的工艺啊，
<P>猪头：如果镜片外径大的中心偏精度在0.02以上就带避孕套，如果镜片外径小的中心偏精度在0.02以下应该是进口设备加工，划痕应该是设备或砥石的问题？</P><P> 你们在玩台湾人还是土老冒</P>
<DIV class=quote><B>以下是引用<I>姚明</I>在2004-8-7 12:17:23的发言：</B>
<P>喷保护漆或者包纸的话~机械定心不是很容易~当然适用于偏心要求不高的镜片加工~~如果要求较高~`使用联动找中心还不错~</P>
<P>龙少~精艺的夹具材料算是很不错的了~~凤凰刚开始使用钢夹具的时候~~修的我都想哭~~嗷嗷硬~</P></DIV>
31楼，你是否知道精艺使用的夹具材质呢，在哪里可以购买？
<P>我想求中心应该没那么复杂吧，我们很简单，我们的夹具是不锈钢，端面用抛光粉抛了一下即可。求中心时在零件表面直接贴上一层保护膜即可。这样我们的偏差一般都在0.002mm左右！</P><P>25楼的朋友，你的零件的曲率是多少啊？要不然没办法算给你哦！</P>
<DIV class=quote><B>以下是引用<I>kitten</I>在2004-8-13 20:09:41的发言：</B>
<P>我想求中心应该没那么复杂吧，我们很简单，我们的夹具是不锈钢，端面用抛光粉抛了一下即可。求中心时在零件表面直接贴上一层保护膜即可。这样我们的偏差一般都在0.002mm左右！</P>
<P>25楼的朋友，你的零件的曲率是多少啊？要不然没办法算给你哦！</P></DIV>假如R1面曲率半径为12.5，R2曲率半径为9.6，那么贴了保护膜，通常芯精度可确保在哪个范围内？又能维持多久呢？
假如R1面曲率半径为12.5 ， R2曲率半径9.6，那么贴了保护膜，能保持最好的芯精度是多少的呢？一般能保持多久？