成盘加工光圈变形怎磨办
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<TDwidth=576 colSpan=8 height=19> 我这边最近成盘加工出现了一个问题大侠们能帮助出出主意吗???</TD></TR></TABLE></P>
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<TDwidth=576 colSpan=8 height=19> 成盘加工后,镜片在盘上光圈非常好,但将镜片从盘上向下脱片时牛顿出现变化,(光圈AS长圆形)热脱 时温度45度时光圈开始发生变化,我又尝试冷脱但是效果也不是太好。(此现象是近期出现的)我怀疑是原料外径有问题,实施先进行磨边到原料外径下限,在进行成盘加工但没有什麽变化。不知为什麽???请大家帮助一下</TD></TR></TABLE> <P>由于此镜片较薄,45度脱胶时光圈变化是难免的,关键是脱胶和清洗后检光圈如何变化的?</P> 考虑变形应该没错!! <P>一般成盘加工光圈易变有:1、中心厚度太薄2、材料太软外径大</P><P>我认为抛光液温度与室温差异大,试一试。</P> 与上盘粘结剂有关,收缩太大,试试看吧。 <P>能详细说说吗?</P><P>镜片的形状,中心厚和直径。采用什么弹性上盘还是刚性上盘?</P><P>在盘上检光圈时的温度是45度吗?</P> 上盤溫度太高,用低溫瀝青會好些 你试一下冷上盘,但最主要看你要求是什么。 <P>我们使用的是刚性盘,完成后镜片周边厚度0.2,材质为硬材质。镜片为双凸R119.94 R2 156(成盘面)直径17。我说的45度,是热脱时</P><P>温度升高到45度,光圈开是变化。 我感到奇怪的是,其镜片加工半年来品质非常稳定,近期才出现此问题。镜片材质没有改变,加工条件更是没有变化。很奇怪呀????</P> <P>流星老哥:</P><P> 我确认过,镜片脱下清洗后,或放置与低温处,光圈一直保持45度变形时的样子..我做过试验,脱镜片时温度45度开始变化,温度越高光圈变化越严重.温度到达100度时光圈停止变化.镜片脱下后光圈保持变化后样式.</P> 你以前做过这材料?你确定原材料回温没问题?建议还是向供应商确认原材料问题。 <P>已确认,对方回复没有错误.,我用零下70度进行冷脱,光圈与热脱后的光圈几乎没有区别.现在我正试图更改刚性盘与镜片接触面的接触面积.</P>
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