关于膜裂的问题
在第一面镀40层以上介质膜,在镀完第二面后,第一面的膜层会出现膜裂的现象。就是表现在倾斜一定的角度观察,会发现镀膜片上有类似很多道划痕。但实际上是由膜层应力造成的膜裂。请问这类问题需要怎么改进? {:6_143:} 炉内温度呢?是不是有点高? 我们也发生过类似情况 烘烤温度在270度,在镀棱镜的时候,膜层的厚度达到6000NM以上时,取片后会发现边角有轻微的脱膜现象。棱镜上有粘高温胶带,棱镜的脱膜时高温胶带放气造成的还是镀膜工艺有问题呢? 镀膜的工艺是有国产霍尔离子源辅助,阳极电流5A,压强采用的是恒定压强,也就是高/低折射率材料都是控制在1.7*10-2pa. 关注。。。 炉内温度是多少?第一个面镀的什么膜啊? 我们生产时有出现粘高温胶高温时镀制,有放气,挡边部分发白现象 一、能否改工艺,先镀后面,然后才镀制40层膜,6000nm的膜毕竟太厚了,又是镀在棱镜上,应力太大了二、镀完后把棱镜放入恒温箱恒温一段时间
三、把烘烤温度降下来,270度还加离子源,温度过高了
四、不知你的40层膜是什么氧化物膜料?如果是TI3O5之类的,你用恒压控制,不妥,能否改做流量控制
以上请参考,多谢 6000nm的膜太厚了,可能温度影响的,或许是因为太厚了,而不连贯的多次镀膜造成的影响 {:6_143:} xiao2011 发表于 2011-6-3 19:13 static/image/common/back.gif
先镀一层AL2O3来抵消内应力,镀玩膜后让他自然冷却