光电社区 › 光学加工工艺及检测测试 › 切端面时如何控制矢高的尺寸？

touchsky 发表于 2010-7-20 08:22:08

既然凹面有一个平边，可以利用，在一个基准平面出来以后，采用小于外圆而大于φb的卡环来测量，可以知道实际的要磨削的高度，同时，有的床子上带有测量的装置。卡环内最好采用数显千分表，设置基准后直接读数就是要去除的尺寸

wjf990 发表于 2010-7-28 11:44:14

已经到了磨边工序的零件，通常都是两面抛光完工的光坯，此时用测量环测矢高极易损伤抛光表面，
建议采用控制Φb的方法进行非接触测量：
1.小工件可用倍率计检察，
2.中等大小零件（Φb<25mm）可使用测量显微镜检查——测量显微镜的工作台是靠螺旋测微器移动，最大行程25mm，检查时工作台与待检零件之间要放一层干净绵纸保护。
3.对于Φb>25mm的零件，要使用投影测量机的检查成本实在是高了些，不过这么大的零件相信公差不会太小了，可以像五楼说的作一个公差样板——不过刻度工艺现在可不常见，可以通过CAD绘制公差范围图形后找广告公司制作成1：1菲林，就可以进行检查操作了。

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